罗茨泵常见故障与排除及拆装方法

发布时间: 浏览:209来源:东莞川元供水

罗茨泵(机械增压泵)机组经运转一段时间后,罗茨泵内产生异常杂音,则可能有以下原因:

1、罗茨泵的启动压力太高,造成泵的机件过热而受损

2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。

3、泵的安放位置不对,例如:倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。

以上各原因均会导致罗茨泵的机件精密度变差或受严重污染,从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。

当发现泵在运转中产生异常杂音后,应立即检查泵的启动压力是否符合规定值,可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值,有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。

泵的拆装程序如下:

       1、放出润滑油及冷却水;

       2、拆卸联轴器和电机;

       3、拆卸旁通管路和旁通阀;

       4、拆轴承;

       5、拆卸前后端盖及密封装置;

       6、拆转动齿轮;

       7、拆转子。

拆装时的注意事项如下:

       1、安装底座时必须认真调整水平,否则将影响转子与泵体两端的间隙;

       2、拆装零部件不能用铁锤敲打;

       3、拆装时注意密封面,不得有任何划痕和碰伤;

       4、平面密封使用室温硫化橡胶时,要涂布均匀,不能过薄也不能太厚;

       5、转子装后应认真调整间隙,按规定间隙调整,发现超出规定时应取出重新修理,但修理后必须进行动平衡调试,动平衡合格后再重新组装。

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